該消(xiao)聲器有下(xia)列技(ji)術特(te)點(dian)：① 為方便制(zhi)造和(he)維護，消(xiao)聲器分成阻性(xing)、抗性(xing)兩段(duan)，中間以標準法蘭相連接(jie)。
② 吸聲材(cai)料選用(yong)離心(xin)玻(bo)璃棉氈，為(wei)了提高低(di)頻消聲效(xiao)果，消聲器(qi)阻性段離心(xin)玻(bo)璃棉氈厚度設(she)計為(wei)150mm。
③ 消聲器有效長度增加，可提高消聲量。設計時將原羅茨風機排氣口逆止閥到風量調節閥之間“S”形管道改為“L”形，降低了風量調節閥高度，從而使消聲器長度增加，消聲器有效長度已達1800mm。
④ 消聲(sheng)器出(chu)口直(zhi)徑大于進口直(zhi)徑，有(you)效通道截面積增加(jia)近(jin)1倍，使進入匯(hui)流管(guan)的(de)氣流速度由原(yuan)來的(de)23.2m/s降低為12.3m/s，減少了(le)對匯(hui)流管(guan)的(de)撞(zhuang)擊，達(da)到了(le)降低再生(sheng)噪聲(sheng)的(de)目的(de)。
⑤采取特別結構措施，保(bao)證使用安全。本工程通過氣體(ti)壓(ya)力高(gao)達73kPa，而國內定型生產的各(ge)類(lei)羅茨風(feng)機(ji)消聲器限定通過氣體(ti)壓(ya)力低于(yu)50kPa［2］。
羅茨風機排(pai)氣(qi)口加裝消(xiao)聲(sheng)器后，對匯流管還采取了下列(lie)再生噪(zao)聲(sheng)控制措施：
① 減少(shao)管道截面(mian)變(bian)化(hua)(hua)。原匯(hui)流管由三個不(bu)同(tong)直(zhi)(zhi)徑段(duan)組成，現統一(yi)為(wei)一(yi)種直(zhi)(zhi)徑，降(jiang)低了由于管道截面(mian)變(bian)化(hua)(hua)引起的(de)渦(wo)流噪(zao)聲。
② 增大管(guan)道直(zhi)徑(jing)。原匯流(liu)(liu)管(guan)最大直(zhi)徑(jing)800mm，現增至1100mm，降(jiang)低了風速，可降(jiang)低渦流(liu)(liu)噪聲(sheng)，也減(jian)少了“T”形口處(chu)氣流(liu)(liu)對管(guan)壁的撞擊，從而降(jiang)低機械振動噪聲(sheng)。
③ 改善(shan)管道支(zhi)撐。匯(hui)(hui)流(liu)管通過鋼箍固(gu)定(ding)于支(zhi)架，將原(yuan)固(gu)定(ding)于電纜溝蓋板上的(de)支(zhi)架改為直接固(gu)定(ding)在地面上。在匯(hui)(hui)流(liu)管與鋼箍間墊橡膠(jiao)條以增(zeng)加(jia)管道振動阻尼。
采取上述措施后，測點②噪(zao)聲(sheng)已(yi)從116.2dB(A)降(jiang)至(zhi)(zhi)87.8dB(A)，在室(shi)外主(zhu)送(song)風道入(ru)口處(chu)再加裝(zhuang)一臺(tai)阻抗復合式(shi)消聲(sheng)器后，曝氣池靠近送(song)風道處(chu)噪(zao)聲(sheng)已(yi)由111.6dB(A)降(jiang)至(zhi)(zhi)63.8dB(A)。
3 提高風機房圍護結(jie)構隔聲(sheng)量(liang)的措(cuo)施(shi)
污水處理廠所在區域廠界(jie)噪(zao)聲夜間標(biao)準為(wei)(wei)45dB(A)，經(jing)過計算，采(cai)取(qu)上述措施后還不能達標(biao)。然而，再對羅茨風機本身采(cai)取(qu)進一步噪(zao)聲控制措施，不僅(jin)存在技術困難，而且費用較高，故采(cai)取(qu)提高風機房圍護結構隔聲量的辦法，主要措施為(wei)(wei)：
①風(feng)機房門改為隔(ge)(ge)聲門。原來的門為普(pu)通(tong)木門，而(er)且門縫(feng)較大，實(shi)測隔(ge)(ge)聲量不足10dB(A)。為此(ci)，參照J649國家標準圖制作(zuo)了隔(ge)(ge)聲門，設計隔(ge)(ge)聲量25dB(A)。
②風機房(fang)臨廠(chang)界(jie)西(xi)側窗(chuang)戶(hu)封砌，東側窗(chuang)戶(hu)改為隔聲(sheng)窗(chuang)，供采光。為了降低治(zhi)理(li)費用，隔聲(sheng)窗(chuang)系在原有窗(chuang)戶(hu)內側再加裝一層固(gu)定玻(bo)璃窗(chuang)做成，兩層窗(chuang)戶(hu)間作吸聲(sheng)處理(li)。
③在東(dong)墻下(xia)部進(jin)(jin)風(feng)口(kou)設(she)置消聲進(jin)(jin)風(feng)柜。進(jin)(jin)風(feng)口(kou)有效面積根(gen)據二期工程(cheng)完工后所需(xu)進(jin)(jin)風(feng)量(liang)確定，風(feng)速控制在6m/s。消聲進(jin)(jin)風(feng)柜的(de)消聲片厚度設(she)計為80mm，片間距(ju)為100mm，消聲片可(ke)從柜中抽出，以(yi)便清掃積塵。
④在西墻(qiang)設兩(liang)臺低(di)噪聲排(pai)氣(qi)扇，并(bing)配消(xiao)聲器(qi)。排(pai)氣(qi)扇是為(wei)夏季通風降低(di)室內氣(qi)溫(wen)用。
⑤滿鋪吸聲吊頂。吸聲吊頂不(bu)僅(jin)降低了(le)風機(ji)房(fang)內(nei)的混響噪聲，而(er)且提高了(le)隔聲薄弱的屋頂的隔聲量。
噪聲治理工程已經竣工，市環境監測站在開動4臺羅茨風機情況下(今后可能有的最大工況)測量，風機房內噪聲平均值已降至85.5dB(A)；廠界噪聲降至43.5dB(A)，達到國家有關噪聲標準。
某污水處理廠全套引進國外技術與設備，采用射流曝氣活性污泥法處理工藝。送風選用羅茨風機，型號為RV73.5L2G，德國制造。主要技術參數：風壓73kPa，風量112m3/min，轉速960r/min，配套電機功率183kW。風機房共安裝了9臺羅茨風機，目前正常生產只開2臺，將來二期工程投產后需開4臺。
雖然(ran)工(gong)程設計(ji)時已采取了對羅茨風(feng)(feng)機(ji)加(jia)隔聲(sheng)罩等(deng)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)控(kong)制(zhi)措施，但運行后鼓風(feng)(feng)曝氣(qi)系統噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)污染(ran)仍然(ran)十分嚴重。風(feng)(feng)機(ji)房(fang)內噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)平均值達(da)118.8dB(A)；曝氣(qi)池靠(kao)近(jin)送風(feng)(feng)道處的噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)達(da)111.6dB(A)；風(feng)(feng)機(ji)房(fang)相鄰西(xi)廠界噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)達(da)75.5dB(A)，超過(guo)所在區域廠界噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)標準值(夜(ye)間)30.5dB(A)。
1 羅茨風機隔聲罩的改進(jin)設計(ji)
羅茨風機是一種強噪聲的機電產品，其噪聲主要包括進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲、機殼及軸承輻射的機械性噪聲、基礎振動輻射的噪聲、電動機噪聲［1］。
在原工程設計中已采取了一定的噪聲控制措施，主要有：給每一臺羅茨風機加隔聲罩，罩外壁材料為玻璃鋼，內壁材料為穿孔鋼板，中間填玻璃棉。羅茨風機進氣口加消聲器、空氣濾清器，它們橫臥于罩內。風機所需空氣通過一根直徑420mm玻璃鋼管由室外引入隔聲罩內，室外進氣口加有玻璃鋼材料制作的阻性消聲器，見圖1。
羅茨風機噪音加隔聲罩可有效降低其機殼及軸承輻射的機械性噪聲、電動機噪聲；進氣口加消聲器可有效降低進氣口輻射的空氣動力性噪聲。為了解決機器散熱，利用羅茨風機工作時罩內形成的負壓吸入外界空氣冷卻，這種降溫方法從技術上也是合理的。
水廠投入運行后發現隔聲罩門不能關閉，否則跳閘，羅茨風機不能正常工作。在隔聲罩門打開的情況下，隔聲罩已基本無降噪作用。分析失敗的原因有三方面：
① 氣流組織不合理。原設計中隔聲罩進氣口和羅茨風機進氣口均位于隔聲罩內上部，氣流形成短路，位于隔聲罩下部的電動機等部件得不到有效冷卻。
② 隔聲罩進氣口截面積較小，進氣阻力較大，增加了羅茨風機負荷。
③ 隔聲罩為了保證有效隔聲，除密閉性好外，還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料，也是保溫材料，因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓風機是間歇工作，在非工作時間，罩內不形成負壓，罩外空氣不能進入罩內起散熱作用，鼓風機再工作時環境溫度將較高。
為了節省治理費用，在工程設計時沒有重新設計隔聲罩，而是根據對失敗原因的分析，對原隔聲罩進行了改進，采取的措施從比較圖1(b)與圖1(a)中可看出，主要有：
① 將隔聲罩進氣口從罩上方改到下方，使氣流能夠流經電動機與羅茨風機機體，對它們進行冷卻。
② 進氣口截面積從0.126m2增加到0.384m2。
③ 進氣口由室外進風改為室內進風，不僅減少通風阻力，而且改善了風機房內通風狀況。
④ 進氣口配用了折板式阻性消聲器。
⑤ 在罩內增設新的強制通風設施。在隔聲罩上方加一排氣扇，它僅在羅茨風機不工作時運行；排氣扇外加裝消聲器，以降低從排氣口泄出的噪聲；在排氣扇與消聲器間設簡易逆止閥，以防止羅茨風機工作時室外氣流由此進入。
⑥ 將(jiang)羅茨風機(ji)泄壓口由室外移至(zhi)隔聲罩(zhao)(zhao)內(nei)，并(bing)配(pei)用消聲器，其對(dui)外環境影響(xiang)可忽略。采取(qu)上述措施后(hou)，即使(shi)在夏(xia)季最熱天氣(qi)，隔聲罩(zhao)(zhao)門也不需(xu)要打(da)開，隔聲罩(zhao)(zhao)的降噪作用得到(dao)保障(zhang)。工程竣工后(hou)測量(liang)，罩(zhao)(zhao)內(nei)噪聲為106.8dB(A)，罩(zhao)(zhao)外進氣(qi)口處噪聲已降至(zhi)82.5dB(A)。
