三牛羅茨鼓風機對洗煤機的作用
利用羅茨風機排出的壓縮空氣造成水流脈動，同過適當的排料機構，可以使中煤和精煤從原煤中分選出來
鼓(gu)風機的(de)安全(quan)運(yun)行及使用壽命，取決于正確(que)而經常地(di)維護和(he)保養(yang)，并應注意任何事故的(de)苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各(ge)點要著重(zhong)注意。
1、檢查各(ge)部位的緊固情況及(ji)定位銷是否有松動現象。
2、鼓(gu)風機機體內(nei)部無(wu)漏(lou)油現象。
3、鼓風(feng)機機體內(nei)部不能有結垢(gou)、生(sheng)銹和剝落(luo)現(xian)象存(cun)在。
4、注意(yi)(yi)潤(run)滑和(he)散(san)熱情況是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，注意(yi)(yi)潤(run)滑油的質(zhi)量，經常(chang)傾聽鼓風機(ji)運(yun)行(xing)有無雜聲，注意(yi)(yi)機(ji)組是(shi)否(fou)在(zai)不符合(he)規定的工況下(xia)運(yun)行(xing)，并注意(yi)(yi)定期加(jia)黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆(chai)卸機器(qi)(qi)前(qian)，應對(dui)機器(qi)(qi)各配(pei)(pei)合(he)尺(chi)寸進行測量，做(zuo)好記錄，并在(zai)零(ling)部件上做(zuo)好標記，以保證(zheng)裝配(pei)(pei)后維持原來配(pei)(pei)合(he)要求(qiu)。
7、新機器或大修后的羅茨鼓風機，油(you)箱應加以清洗(xi)，并按使用(yong)步(bu)驟投入運行，建議運行８小(xiao)時后更換(huan)全部潤滑油(you)。
8、維護檢修(xiu)應按(an)(an)具體使(shi)用情況擬訂合(he)理的維修(xiu)制度，按(an)(an)期進行(xing)，并(bing)作好記錄(lu)，建議每年大(da)修(xiu)一次，并(bing)更換軸承和有(you)關(guan)易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修風機人員進行檢修。
洗煤機廠家根據實際經驗來介紹一下洗煤機操作使用中的技術要點和步驟：
一、開機(ji)順序
先開(kai)水泵(beng)，當水從洗礦設備出(chu)口(kou)流(liu)出(chu)時，開(kai)前面的分級皮帶(dai)、脫水篩(shai)、提升斗(1、2、3)。再開(kai)風(feng)閥，然后開(kai)風(feng)機、(末(mo)煤篩(shai))、上料(liao)皮帶(dai)機。
二、停機順(shun)序
先停上料皮帶機、(末煤篩)，再停水泵、羅茨風機、風閥，正常情況下，提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機，以免再開機時造成事故。
三(san)、潤滑
風閥各(ge)注油(you)(you)(you)孔每(mei)(mei)班注一(yi)(yi)次(ci)黃(huang)油(you)(you)(you)，提(ti)升機頭(tou)部和(he)振動電機每(mei)(mei)月(yue)注一(yi)(yi)次(ci)黃(huang)油(you)(you)(you)。各(ge)減(jian)速機和(he)風機，第一(yi)(yi)次(ci)換油(you)(you)(you)時間為一(yi)(yi)個(ge)月(yue)，第二(er)次(ci)，三個(ge)月(yue)換一(yi)(yi)次(ci);以(yi)(yi)后，每(mei)(mei)六個(ge)月(yue)換一(yi)(yi)次(ci)油(you)(you)(you)。注油(you)(you)(you)時，要注意油(you)(you)(you)標和(he)油(you)(you)(you)窗的顯(xian)示，以(yi)(yi)免多加和(he)少(shao)加。
四(si)、操作(zuo)
洗礦設備視煤種的不同，各閘門應增加或減少(shao)排(pai)料次數。如含矸率超過百分之二十，提升(sheng)斗里沒有物料就(jiu)得排(pai)，原則是勤排(pai)少(shao)放，提升(sheng)機頭部裝有安(an)全(quan)銷，正(zheng)常情(qing)況(kuang)下不會斷開，如超出(chu)提升(sheng)量，可能斷開。重新裝上安(an)全(quan)銷后，要(yao)重新試機，檢查(cha)是否有卡(ka)阻現象，如有，應排(pai)除(chu)后，方可生產(chan)。<>
五、調整
根據(ju)煤種(zhong)和(he)物料量的大小(xiao)，調整各個煤漿(jiang)閥(風閥)、截至(zhi)閥(水(shui)(shui)閥)。正常順序是(shi)從進料口看第一個風閥和(he)水(shui)(shui)閥開大，依次遞(di)減。
