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現在全國已有1600多條新型干法水泥生產線，4000t/d熟料以上能力的約占80%。現平均按4000t/d熟料、運轉率85%，羅茨風機選擇不合理使電動機功率增大80kW計，每條4000t/d生產線每年將浪費595680kWh的電能，全國每年將浪費9.53億kWh的電能。如果電價按 0.6元/kWh計，則每年損失約5.72億元。但現在許多企業對因此而造成的損失卻沒有引起足夠的重視。
高壓羅茨風機一次風量(包括煤風)過大，不僅僅浪費電能，更重要的是嚴重影響了整個燒成系統的主要七大技術經濟指標(熟料產量、質量、熱耗、煤耗、電耗、火磚壽命、運轉率和有害氣體NOx排放等)。
一次風煤風風量過大的主要原因與設計者和計量設備供貨廠家有直接關系。按設計規程規定，其噴煤的富余量應控制在30%以內，然而較多設計者都未按設計規程規定進行最大噴煤量的設計。而計量設備供貨廠家為了免責，往往按最大的噴煤量和自己設備的料氣比給設計者提供所需風量。設計者在選擇羅茨風機時又考慮 “寧大勿小”原則，這就使用戶最終采購的煤風羅茨風機風量尤為大。
)一次風機升壓選型過大，主要是由于對煤風和凈風兩臺羅茨風機的輸送系統阻力計算不準確所致。
如果風量選擇合理，輸送管路規格應與羅茨風機風量相匹配，管內風速不宜過大。由于系統局部阻力和管路的摩擦阻力均與風速的平方成正比，所以煤風風速在20℃時應控制在21～22m/s，如此，煤粉則不會在管內沉積。
凈風的合理風速應控制在15～20m/s以內。
