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發布(bu)：admin 時間：20-02-13

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長沙(sha)羅茨風機(ji)在工作工作過程中會產生(sheng)異(yi)響，解析產生(sheng)的原(yuan)因以及解決辦法：

  原因(yin)一、可(ke)調齒輪(lun)和轉子的(de)位置失調；解決(jue)方法(fa)：按規定位置矯正(zheng)，鎖緊。

  原(yuan)因二、軸(zhou)承磨(mo)損(sun)嚴重；解決(jue)方(fang)法：更換軸(zhou)承。

  原因三、齒輪損傷(shang)；解決方法：換(huan)齒輪。

羅(luo)茨風機在使用過程中會出現各種各樣的(de)問(wen)題(ti)，造成的(de)原(yuan)因是什(shen)么呢？

  1.羅茨風機的實(shi)際工(gong)作點偏離最高效率工(gong)況點。

例如，由于通風工程設計者對管網阻力計算不準確，選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要，故選用過大的安全裕量，或者無適宜性能的風機規格可選而選用風機的高檔性能區。結果，由于層層加碼，造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節流來增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風機使用效率低，導致浪費電能。

2.風機(ji)的(de)配套電(dian)動機(ji)容量選取偏大。由于國產電(dian)動機(ji)的(de)規格難以完全(quan)

滿足風機的(de)配套，采購(gou)時往往選取高檔額定功率的(de)電動機，造成大馬拉小車，降低(di)了(le)電動機的(de)負荷率，浪費了(le)電能。

 3.管路系統(tong)設計不合理，增(zeng)加(jia)了管網(wang)阻力(li)，降低了風(feng)機使用(yong)效率(lv)。

 4.風機(ji)使用(yong)中采用(yong)了不適宜(yi)的(de)(de)或效(xiao)率(lv)低(di)的(de)(de)調節方法，降低(di)了風機(ji)的(de)(de)調節效(xiao)率(lv)。

  5.管理不(bu)善。無嚴格、科學的(de)停機規定及(ji)措(cuo)施，過(guo)早開機或過(guo)晚停機都將(jiang)造(zao)成電能的(de)浪費。

根(gen)據(ju)(ju)對工業用(yong)各類(lei)三葉(xie)羅茨鼓風機運行現(xian)場噪(zao)聲(sheng)源進行實際測試所取得(de)的(de)頻譜特性資料，來確定在哪些頻譜范圍內(nei)需(xu)要多大(da)消聲(sheng)量，作為設計吸(xi)(xi)聲(sheng)體及流體通(tong)道(dao)的(de)主要依據(ju)(ju)，同(tong)時(shi)采用(yong)了(le)具有較大(da)吸(xi)(xi)聲(sheng)材料飾面(mian)的(de)狹矩

維護和保養知識：羅茨鼓風機

　　1、不能(neng)在有爆(bao)炸性氣(qi)體(ti)或腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)的(de)環(huan)境下工作。徹底清除鼓風機內、外的(de)粉塵和(he)雜物。

　　2、確保進出口(kou)管(guan)路的閥門全部(bu)打開(kai)。

　　3、工作壓力(li)不得超過鼓風機銘牌上(shang)的所規(gui)定(ding)的數值。

　　4、進氣溫度(du)不(bu)得高于(yu)40℃，若超過40℃，應采取降溫措施。

　　5、運(yun)轉中(zhong)(zhong)軸承溫度不得高(gao)(gao)于95℃，潤滑油(you)溫度不得高(gao)(gao)于65℃。運(yun)轉中(zhong)(zhong)機殼(ke)、墻板、郵箱等出(chu)現(xian)異常振動(dong)和(he)過熱(re)現(xian)象是，應停機檢查。

　　6、三葉羅茨風機(ji)不運(yun)轉(zhuan)時，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季(ji)寒冷地(di)帶，停機(ji)后必須放掉冷卻水，防止存(cun)水結(jie)冰(bing)，損壞風機(ji)。

　　7、定期檢(jian)查(cha)油(you)位(wei)、油(you)溫，少油(you)會使風機發生嚴重損壞(huai)，新風機運轉一(yi)個月后(hou)第一(yi)次更換新油(you)。

制造精度

　　精(jing)(jing)度(du)的提(ti)高(gao)意味著(zhu)產品成本的增(zeng)加,但(dan)為了滿(man)足(zu)所需性能,又不(bu)得不(bu)提(ti)高(gao)相應方(fang)面的精(jing)(jing)度(du)。下面就為滿(man)足(zu)低噪性能方(fang)面提(ti)出(chu)應提(ti)高(gao)的精(jing)(jing)度(du)。

　　4.1 葉輪表面(mian)質(zhi)量及平(ping)衡

　　葉輪(lun)(lun)表面(mian)質量(liang)主要取決于材質及加工質量(liang)。對于小葉輪(lun)(lun),一(yi)般選擇鑄(zhu)鋼或球(qiu)墨鑄(zhu)鐵,并與軸(zhou)鑄(zhu)成一(yi)體,大葉輪(lun)(lun)選擇HT200 ,粗糙度(du)為Ra3. 2 ,在數控機(ji)床上加工,取較小的(de)走刀量(liang),可獲得較低的(de)粗糙度(du);轉(zhuan)子平衡至少(shao)應保(bao)證G6. 3 ,最好提高(gao)到G5. 6 。